江苏吉华化工有限公司（八分厂）6000t/a合成蒽醌、10000t/a亚硝酰硫酸、15000t/a蒽醌型分散染料、120

序号

项目名称

项目类别

合同意向

业务代表

接洽时间

JSJA-2018-050

江苏吉华化工有限公司（八分厂）6000t/a合成蒽醌、10000t/a亚硝酰硫酸、15000t/a蒽醌型分散染料、12000t/a偶氮型分散染料、利用分散红60#生产中的含溴废水回收1000吨/年溴素综合利用项目、年处理30万吨分散染料母液废水资源综合利用项目、2016-425319年产10000吨系列活性染料及2200吨高溶解性高强度酸性黑210#染料项目安全现状（换证）评价报告

类1.4(b)

资料齐全后30天完成

徐培友、徐志东

2018.6.6

安全评价业务网上公开信息表

机构名称

江苏华亿体育电竞（中国）有限公司安全科技有限公司

资质证号

APJ-(苏)-333

项目名称

江苏吉华化工有限公司（八分厂）6000t/a合成蒽醌、10000t/a亚硝酰硫酸、15000t/a蒽醌型分散染料、12000t/a偶氮型分散染料、利用分散红60#生产中的含溴废水回收1000吨/年溴素综合利用项目、年处理30万吨分散染料母液废水资源综合利用项目、2016-425319年产10000吨系列活性染料及2200吨高溶解性高强度酸性黑210#染料项目安全现状（换证）评价报告

项目规模

/

业务范围

4.b化学原料、化学品及医药制造业

合同期限

1年

项目类别

类1.4(b)

报告提交时间

2018.11.16

安全评价过程控制情况

安全评价项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

张莉、徐长江

孙海民

王彪

安全评价报告编制过程

报告编制人

报告审核人

张莉

李锦

安全评价项目参与人员

安全评价师

注册安全工程师

技术专家及技术人员

张  莉、徐长江、孙利根、杨立利、陈传超、沈美玲

张莉

/

安全评价项目现场开展工作情况

现场勘查人员

勘查时间及任务

现场勘查照片

张  莉、徐长江、孙利根、杨立利、陈传超、沈美玲

勘察任务：勘查企业厂区及周邻情况

有

安全评价项目简介

江苏吉华化工有限公司（以下简称“吉华化工”）位于江苏滨海经济开发区沿海工业园区，创建于2006年7月24日，注册资本20000万元人民币，法人代表徐江勇。现有职工840人，技术管理人数30人，专职安全管理人数22人。

吉华化工在江苏滨海经济开发区沿海工业园有三个分厂，分别是七分厂、八分厂和九分厂，其安全生产许可证编号：（苏）WH安许证字【J00057】，许可范围：二氧化硫（4508.3t/a）、氢（416.5t/a）（以上产品生产场所在七分厂）、盐酸（5000t/a）、亚硝酸钠（1000t/a）、苯（1000t/a）、二硝基（苯）酚[干的或含水＜15%]（2100t/a）、氢溴酸（3000t/a）、苯酚（400t/a）、溴（1000t/a）、亚硝基硫酸（10000t/a）（以上产品生产场所在八分厂）、硫酸（250000t/a）、发烟硫酸（50000t/a）、二氧化硫（3000t/a）（以上产品生产场所在九分厂）***，有效期：2016年1月7日至2019年1月6日，正常生产。

因企业的安全生产许可证于2019年1月6日到期，目前需申请换取安全生产许可证。本次评价范围不包括七、九分厂项目，仅对八分厂己取得安全设施竣工验收手续的生产项目作现状评价，评价范围：6000t/a合成蒽醌、10000t/a亚硝酰硫酸、15000t/a蒽醌型分散染料（9000t/a分散蓝56#、6000t/a分散红60#）、12000t/a偶氮型分散染料（4000t/a分散蓝291#、4000t/a分散紫93#、1000t/a分散橙288#、3000t/a分散橙61#）、利用分散红60#生产中的含溴废水回收1000吨/年溴素综合利用项目、年处理30万吨分散染料母液废水资源综合利用项目、2016-425319年产10000吨系列活性染料及2200吨高溶解性高强度酸性黑210#染料项目（活性黄W、活性金黄C-RL、活性橙SB、活性黑KNB、活性红3DFN、活性红6BL、活性黄C-2B、活性红大红C-3G、酸性黑210#装置）涉及到的危险有害物质、生产工艺和装置、储存设施、公辅工程、总平面布置、安全条件和安全生产条件等。八分厂本次领证的范围为：盐酸（3000t/a）、亚硝酸钠（1000t/a）、苯（600t/a）、二硝基（苯）酚[干的或含水＜15%]（2100t/a）、氢溴酸（3000t/a）、苯酚（400t/a）、溴（1000t/a）、亚硝基硫酸（10000t/a）。

评价项目其他信息

对照《危险化学品目录》（2015版），涉及的危险化学品有苯酐（1252）、苯（49）、三氯化铝（1842）、硫酸（1302）、硝酸（2285）、溴素（2361）、苯酚（60）、氢氧化钾（1667）、液碱（1669）、发烟硫酸（723）、亚硝酰硫酸（2486）、对硝基苯胺（2231）、亚硝酸钠（2492）、盐酸（2507）、二氧化硫（639）、溴化氢（2410）、氯化氢（1475）、2,4-二硝基苯酚（592）、氢溴酸（1665）、硫化钠（1288）、氨（2）、氯（1381）、氨基磺酸（25）、20%氨水（35）、醋酐（2634）、三聚氯氰（1709）、间苯二胺（54）、天然气（2123）等，这些危险化学品在生产、储存和使用等过程中存在火灾、爆炸、中毒、腐蚀、灼（烫）伤等危险、有害因素。

根据《易制毒化学品管理条例》及《国办函〔2017〕120号》，本次换证范围涉及的原料溴素属于第二类易制毒化学品；原料盐酸、硫酸及产品盐酸属于第三类易制毒化学品。

根据《危险化学品目录》（2015版），本次换证范围涉及的氯为剧毒化学品。

根据《高毒物品目录》，本次换证范围涉及高毒物品为原料氯、苯、对硝基苯胺及氨。

根据《易制爆危险化学品名录》（2017年版），本次换证范围内涉及的易制爆危化品为硝酸、副产品2,4-二硝基苯酚。

根据《中华人民共和国监控化学品管理条例》(国务院令第190 号)，本次换证范围不涉及监控化学品。

依据《首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三[2009]116号）、《 安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三[2013]3号）和《关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见》（苏安监[2009]109号），本次换证范围内涉及危险化工工艺有分散蓝56#的硝化工艺；分散蓝291#、分散紫93#、分散橙288#、分散橙61#的重氮化、偶氮化工艺；活性黄W、活性金黄C-RL、活性橙SB、活性黑KNB、活性红3DFN、活性红6BL、活性黄C-2B、活性红大红C-3G、酸性黑210#的重氮化、偶氮化工艺。该项目重氮化按要求安装了DCS和SIS控制系统，偶氮化工艺按要求安装了DCS和SIS系统；硝化工艺根据现行要求，安装了DCS系统和SIS系统。本项目涉及的高危储罐为苯储罐、液氨储罐，其中苯储罐采用的安全设施有液位超限报警及自动切断；液氨储罐加装了压力表、液位计、双安全阀、高低液位报警与进料联锁、紧急切断、有毒气体报警、防晒及喷淋降温、紧急喷淋、DCS、SIS自动控制系统等安全设施。控制室设置在MVR装置区（总图编号406）西侧控制室一层。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），吉华化工八分厂涉及的重大危险源物质有苯、发烟硫酸、硝酸、氨、二氧化硫、氯化氢、氯、溴素、2,4-二硝基苯酚、亚硝酸钠、氮氧化合物、醋酐、乙酸、氧、天然气（燃料）、硫化钠、一氧化碳，经计算，吉华化工八分厂构成三级重大危险源。按照《中华人民共和国安全生产法》第三十三条、《危险化学品安全管理条例》第二十五条规定，吉华化工已制定危险化学品重大危险源应急救援预案并报安全生产监督管理部门备案（备案号为BA苏320922【2018】032）。

根据《 安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）和《 安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2013〕12号），本次换证范围涉及的重点监管化学品有氯（序号1）、苯（序号9）、苯酚（序号37）、二氧化硫（序号11）、氨（序号2）、燃料天然气（序号5）。吉华化工已根据《 安全监管总局办公厅〈关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则〉的通知》（安监总厅管三〔2011〕142号）、《 安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》（安监总厅管三〔2013〕12号）要求，从特别警示、理化特性、危害信息、安全措施、应急处置原则等五个方面，对列入《首批重点监管的危险化学品名录》及《第二批重点监管的危险化学品名录》中的涉及的危险化学品逐一落实安全措施和应急处置原则。

根据《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)、《江苏省粉尘涉爆企业安全生产专项检查表（试行）》（苏安监办【2015】38号）的要求，本次换证评价涉及的蒽醌、分散蓝56#、分散红60#、分散蓝291#、分散紫93#、分散橙288#、分散橙61#为可燃性粉尘，因此，本次换证涉及的807车间、808车间、809车间、803车间、喷塔干燥区为爆炸性粉尘作业场所。

对照《关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015年 批）的通知》（安监总科技【2015】75号）、《关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015年第二批）的通知》（安监总科技【2015】109号）和安监总科技【2016】137号，本期换证项目不涉及淘汰落后安全技术装备目录中所列的淘汰落后设备。

根据《转发省安监局关于执行危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）的通知》（盐安监办【2014】45号）、关于执行《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）的通知》（苏安监【2014】221号）、《可接受风险标准》（ 安监总局公告第13号）的要求，本项目中液氯钢瓶、液氨储罐、苯储罐计算的F-N曲线均落在尽可能降低区。苯酚储罐计算的F-N曲线少部分落在尽可能降低区，后迅速降至可接收区。缩合釜F-N曲线部分落在尽可能降低区，后降至可接收区，吉华八分厂采取了措施（如设置SIS系统、可燃、有毒气体泄漏检测报警仪，加强安全管理、采取安全设施设计中要求），降低风险，因此本项目的个人风险和社会风险是可接受的。